成型填充封装一体机

成型填充封装一体机

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OMG包装线包括所有生产设备,其最终将产品包装在一个封闭的热塑性容器中。该工艺从一卷热塑性材料(通常由PVC或PETG制成)开始,然后作为一个完整的包装被完成装箱下线。

优势

  • 仅在真空和/或真空压力成型

  • 对角或180°旋转成型台,可快速更换刀具。

  • 移动系统:由伺服电机或气动系统完成,以实现更高的可靠性、更高的生产率和质量、恒定的速度,并便于模具深度定位,且快速工具锁定。

  • 在自动循环喂料段有专门为操作员提供的安全区操作区域。

  • 自动模式下,通过带真空杯的机械手装载部件。

  • 介绍宣传小册子通过自动系统。

  • 可以提供在线贴标。

  • 高频粘焊或接触黏贴。

  • 欧洲式冲孔站在裁切之前。

  • 履带式上下堆叠。

功能

  • 展开喂料由自动升降辊卷小车系统完成,设置快速简单。

  • 由伺服电机驱动的双销链薄膜牵引。可选的牵引补偿系统满足打印膜生产。

  • 卷边预热系统,允许加热材料的两个侧边,以适应更厚和更硬的材料生产能力。

  • 双加热板系统,带独立区域控制,控制加热过程的各个部分。

  • 成型站工作台移动由伺服电机驱动。

  • 在两个成型站上的塞式辅助或其他移动系统均由伺服电机单独控制,以便更好地分布材料。

  • 可旋转或对角成型工位,可快速更换模具,更方便、更快地进行维护。

  • 无论是热焊还是高频焊接的在线焊接站,均有实用的卷合支架。

  • 配有气动或伺服电机的冲孔工作站可实现欧洲式冲孔及修边。

  • 可选的贴标机,用于粘贴标签。

  • 四柱式压力机台由钳式伺服电机或液压倍增器驱动。

  • 可通过下堆叠式输出产品给传送带。

  • 由制动器和编码器控制的工作台位置。

  • 具有恒定张力和安全离合器的废料卷绕装置采用气动张力。

  • 所有调整均通过触摸屏进行,以便更轻松、更快地更改参数。

  • 彩色触摸屏可进行参数调整并监督热成型过程。

  • 配方记忆系统可以更快地切换刀具。在几秒钟内调用或保存参数。

  • 紧凑型闪存卡内存备份。

  • 互联网允许OMG技术人员诊断或监督系统的任何方面。

包装填充线 16 18 24 33 42
 Max working size (width*index) (mm)* 400x400 500x350 600x400 600x550 650x650
 Max  lower strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150
 Max  upper strokes tables (mm)* 120 120 120 120 150


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