该机一种自动大规格热成型机。板材通过自动拾取系统自动进给,热成型零件在循环结束时自动排出。操作员无需进行任何处理。
优势
5毫米ABS板材厚度的生产率:55个循环/小时。
快速安装
热成型站封闭在一个压力箱中,以便在加热过程中控制板材下垂。
不同的加热炉配置可实现更大的节能。
工作夹持窗口可由电机调节。
接受厚的材料表。
低维护。
特征
自动送纸:支持托盘的系统,带有两个工位,允许真空杯拾取纸张。即使托盘位置不完全笔直,它也能接受装载。当第一个托盘为空时,它将移动到下一个托盘。
板材索引传送通过夹紧链完成,允许材料厚度在1至11 mm之间,无需对系统进行任何调整。
通过单加热板或可选的双加热板进行加热。加热器由陶瓷制成,是为节能而设计的。各区域单独控制,以实现更好的加热过程。
加热器高温计读数传感器,用于加热温度和/或冷却风扇控制。
模架运动由气动、液压或伺服电机系统激活。
通过气动、液压或伺服电机系统启动夹网运动。
插头辅助运动由气动、液压或伺服电机系统激活。
机器配备伺服阀,通过加热循环控制真空、板材支撑、成型阶段的材料波纹管,最后在循环结束时释放产品。
材料冷却由高速冷却风扇提供,带有可选的喷淋系统,以提高热成型零件的冷却速度。
模板上的快速锁定工具(可选)
所有调整均通过触摸屏进行,以便更轻松、更快地更改参数。
彩色触摸屏进行参数调整,并监督热成型过程。
配方记忆系统可以在几秒钟内完成更快的刀具转换调用或保存参数。
紧凑型闪存卡内存备份。
互联网使OMG技术人员能够诊断或监督系统的任何方面。
重型厚片吸塑机 | 96 | 150 | 195 | 240 |
Max working size (frontal side*large) (mm)* | 1200x800 | 1500x1000 | 1600x1300 | 2000x1200 |
Max. up deep drawing (mm)* | 500 | 500 | 600 | 600 |
Max. down deep drawing(mm)* | 300 | 300 | 300 | 300 |